高桿燈的配置是很全面的，它是一塊大的區(qū)域的整體照明，需要高度很高、亮度非常強的光源，高桿燈能夠達到這些要求，它還具有亮度高、照射遠、范圍大，路面因此可見度高，發(fā)散角度大，而且要求燈具的可靠性能高，還有就是使用壽命長，不怕風吹雨打等優(yōu)點。

一、產(chǎn)品簡介

1、高桿燈燈桿為八角或十二角錐形桿體，由高強度優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5等規(guī)格，設計最大抗風能力可達6 0米／秒，每種規(guī)格由3至4節(jié)插接組成．配法蘭鋼底盤，直徑1米至1．2米，厚3 0 mm至4 0 m m。

2、高桿燈功能性以框架結(jié)構(gòu)為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。

3、高桿燈電動升降系統(tǒng)由電動馬達、卷揚機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內(nèi)安裝，升降速度為每分鐘3至5米。

4．高桿燈導向、卸荷系統(tǒng)由導向輪和導向臂組成，確保燈盤在升降過程中不會發(fā)生橫向移動，保證燈盤上升到位時，能將燈盤自動脫落并由掛鉤鎖定。

5、高桿燈照明電器系統(tǒng)：2 4盞4 0 0 w一1 0 0 0w金鹵(白光)、投光、泛光燈具，電腦時控器可自動控制開關燈時間及部分照明或全照明。

6、高桿燈防雷系統(tǒng)：燈頂加裝1．5米長避雷針，地下基礎裝1根1米長接地線并與地下螺栓焊接。

二、高桿燈的使用場所

市政、公路、廣場、車站、碼頭、體育場、立交橋、廠礦等。

三、加工程序

1、剪切

（1）剪切前首先調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。

（2）定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。

（3）長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求；2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機、自動切割機完成。

（4）設備方面：開料應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備的良好運行狀態(tài)。

2、折彎

折彎是燈桿生產(chǎn)中最關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下：

（1）折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。

（2）檢查板料的長度、寬度和直度，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。

（3）調(diào)大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。

（4）在板料上正確劃線，誤差1mm。

（5）正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高底不大于5mm。

3、焊接

焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應隨時調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。

4、修補打磨

修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。

5、整形

整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：2mm。坯桿直線度誤差不超過1.5／1000。

6、齊頭

齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進行端面磨光。

7、裝底板

點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。

8、焊底法蘭及筋板

焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

9、開門

本工序在工作過程中，首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。

10、焊門條、電器條、鎖座

焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。

11、彎叉

彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應該膽大心細。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。

高桿燈顧名思義它的特點就是高，是一種新型的照明裝置。隨著科技的進步，社會的發(fā)展，路燈也在不斷的發(fā)生著改變，尤其是現(xiàn)在熱流的廣場舞，大媽們聚集在一起，在路燈下跳廣場舞，那是一件很享受的事情，也側(cè)面反應了高桿燈的重要性。